從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干自動化粉條機(jī)，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘粉條機(jī)。

水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線其實(shí)是加工粉絲的生產(chǎn)線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過充分熟化，又經(jīng)過冷凍，而后采用低溫大風(fēng)量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑粉條機(jī)器，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

麗星該設(shè)備可通過PLC提前設(shè)定程序,同時(shí)采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示自動化粉條機(jī)，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性，該設(shè)備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割，粉絲無氣泡、不斷條，成品率高。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室，高強(qiáng)度常溫回生、低溫老化點(diǎn)、低溫干燥技術(shù)使得生產(chǎn)的粉絲質(zhì)量有保障，成品晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，受到不少消費(fèi)者的青睞。

該設(shè)備是自動化加工生產(chǎn)線，該設(shè)備工藝優(yōu)良，能夠生產(chǎn)不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長度、寬度等標(biāo)準(zhǔn)可隨需調(diào)理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產(chǎn)線加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類淀粉，也適用于果蔬汁類、豆類出產(chǎn)制造。整機(jī)與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產(chǎn)；工藝過程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。

自動化粉絲設(shè)備的市場價(jià)格是多少？我相信很多人都不確定，經(jīng)過各種研究和分析發(fā)現(xiàn)，設(shè)備價(jià)格取決于：

1、設(shè)備配置：配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸籠系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷藏系統(tǒng)、立式切割裝置、干燥裝置。系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱器、控制柜和配電箱。因此，價(jià)格主要取決于設(shè)備的配置，這些設(shè)備本身的價(jià)格并不一致，所以生產(chǎn)線的整體報(bào)價(jià)會有所不同。

2、看方案流程設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)的不同原料和不同的生產(chǎn)質(zhì)量要求，廠家會為您推薦合適的型號，然后制定合理的程序，當(dāng)然，不同的型號會有所不同。設(shè)備的具體報(bào)價(jià)會有所不同。

3、選擇實(shí)力廠家設(shè)備：目前，生產(chǎn)粉絲設(shè)備的廠家不計(jì)其數(shù)，各廠家提供的設(shè)備的質(zhì)量和價(jià)格也不盡相同。選擇實(shí)力的工廠可以購買經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備。

4、設(shè)備多少錢一套，沒有固定的，由于同款設(shè)備不同配置其價(jià)位不一樣，不同樣式產(chǎn)量不同價(jià)位也不一樣，再者說，用戶買設(shè)備都想買到合適本人的，物美價(jià)廉的，因而，想要理解詳細(xì)價(jià)錢，還要依據(jù)客戶的需求有針對性的給予報(bào)價(jià)，所以沒有辦法說一個(gè)具體的數(shù)字。